茂名市信宜市耐高温油漆全新问世

经济化是当今世界发展的客观进程，是在现代高科技的条件下经济化和国际化的历史新阶段，带来新的机遇和严峻挑战，当今耐高温油漆与耐高温银粉漆、耐热漆、有机硅耐高温漆、耐高温涂料成为五大合成材料，耐高温油漆工业属于高新技术产业，其发展水平是一个国家化学工业发达水平的标志之一。

在我国耐高温油漆行业，将产生何种影响，这是我们关心的问题。看来不管怎样，这里的竞争激烈程序，不容我们小视，在这样的新情况下，预料未来五至十年，我国耐高温油漆行业，将要发生巨大的变化。

在公开的残酷的竞争中，有远见的企业家必须使自己的企业尽快向世界先进水平靠拢，必须提高质量意识，在技术进步和技术创新上，跨出更大的步伐，以保证自己处于不败的地位。

耐高温油漆材料早期，20世纪80年代，开始出现新的F、H级高温材料体系，相继开发了聚酯亚胺、聚酰亚胺亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺、聚二等耐热性绝缘漆、粘合剂和薄膜，

以及改性环氧、不饱和聚酯、聚芳酰胺纤维纸及其复合高温材料等系列新产品。电工产品耐热等级大多提升为B级，在冶金、吊车、机车电机等特殊电机中开始采用新的F、H级耐高温油漆材料。

90年代，相关机构大规模的知识产权，生产出国内新一代耐高温油漆：耐高温银粉漆，该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和300-800℃两种。

耐高温油漆可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的银粉涂层，

该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，长时间耐火烧烤性，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该高温涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

该耐高温油漆的研发成功，应用，聚合物内部形成或外加纳米级晶粒或非晶粒物质这主要包括以下几点：

在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入; 尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率;

严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴; 同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，

防止产生晶格转换而造成晶体缺陷; 目前，此耐高温油漆已广泛应用于工业发高温电炉、感应炉、高温电机、耐火装置，电动机、电讯器材、高温设备等。