江门市环氧防锈底漆涂装施工中容易出现的质量问题及其防治

1．环氧防锈底漆表面起粒

(1)问题症状描述 表面起粒是指涂层有颗粒状突起物，造成表面粗糙的现象。

(2)产生问题的原因

①基层表面来处理干净或施工现场灰尘大，尘土、砂粒等混入或落在涂膜表面；

②环氧防锈底漆内固体物过粗、环氧防锈底漆内气泡未散开或有结皮的环氧防锈底漆没有很好过筛等原因造成；

③喷不清洁，施工时由于喷枪口小、气压大，以及喷与被喷物面距离大，气温又高时，漆粒在未到喷涂表面时已干结，干结的环氧防锈底漆颗粒喷在涂层面上所造成。

(3)防治措施

①基层表面清理干净，施工现场保持清洁；

②选用质量好的环氧防锈底漆，施工时应搅匀；

③喷必须清洁，口口径与气压及距喷涂物面的距离调整至合适；

④若在已干涂膜表面发现此现象，可用砂纸将表面打磨、清扫后，再涂一遍环氧防锈底漆；

⑤高级涂装工种，可用水砂纸或砂蜡打磨涂膜，然后上光蜡（或用抛光膏），使涂膜光滑、柔和。

2．皱纹

(1)问题症状描述 表面起粒是指涂层有颗粒状突起物，造成表面粗糙的现象。

(2)产生问题的原因

①涂料采用了过多催干剂或挥发快的溶剂而使涂料的干燥时间太短，涂料调配不匀；

②涂膜过厚且不均匀；③涂刷时气温高、烈日曝晒等使涂膜干燥不均匀所至。

(3)防治措施 ①选用质量优良的涂料；②施工温度、湿度要合适；

③已产生的皱纹，待其干后，用水砂纸打磨或用腻子刮平，然后再涂刷一遍涂料。

3．刷纹

(1)问题症状描述 刷纹是指在涂层表面留下的涂刷的痕迹，也称刷痕。

(2)产生问题的原因

①涂刷用的刷子太小，并且毛硬，易产生刷纹，另外环氧防锈底漆黏度大，并且所用溶剂挥发较快也易产生刷纹；

②操作技术欠佳，蘸一刷涂料在同一个地方反复刷涂。

(3)防治措施

①选用质量优良的环氧防锈底漆及合适的刷子；

②提高涂刷的操作水平；

③对已出现的刷纹，可用水砂纸轻轻打磨平整，然后再刷一遍经稀释的环氧防锈底漆。

4．发花

(1)问题症状描述 发花是指由两种以上颜色配制的环氧防锈底漆，在涂刷过程中或干燥后，出现一些颜色不均、泛色、浮色的现象。

(2)产生问题的原因

①环氧防锈底漆中颜料的密度及颗粒大小不同或使用时环氧防锈底漆未搅匀；

②环氧防锈底漆黏度太小，涂刷太厚；

③所用颜料湿润性差，与液料不易混合均匀。

(3)防治措施

①选用优良环氧防锈底漆；

②施工前把环氧防锈底漆搅匀，每次不能涂刷太厚；

③对已“发花”的涂层，待干后，用优质环氧防锈底漆，采用软毛刷，重新涂刷一遍，将发花涂膜遮盖住。

5．渗色（咬色）

(1)问题症状描述 渗色是指面层环氧防锈底漆成膜后，底层涂膜的颜色渗透到面层上，所造成涂膜色泽不一致的现象。

(2)产生问题的原因

①基面上有油污，若在机械基面上，可能在机械节疤上没有作封闭处理或有染料颜色

②若面层喷刷硝基漆一类含有溶解力很强的溶剂的环氧防锈底漆，在底层涂膜尚未干透时也会出现这一现象

③底层为红色涂膜，面层为浅色环氧防锈底漆时，有时红色会更容易浮现。

(3)防治措施

①对基面应按要求清理

②喷刷面层时，底层涂膜一定要干透；

③面层环氧防锈底漆应采用与底层涂科颜色一致或相近的环氧防锈底漆，否则，可用虫胶清漆加以隔离。

6．慢干与返黏

(1)问题症状描述 慢干是指环氧防锈底漆的干燥时间超过规定的时间；返黏是指涂层干燥成膜后，仍长期出现发黏的现象。

(2)产生问题的原因

①环氧防锈底漆质量差；

②基面不干净，有蜡质，油脂类物质等，或基面潮湿、施工温度太低等因素；

③施工操作上，底层涂膜未干透就刷第二层，或涂膜太厚、干燥不透。

(3)防治措施

①选用质优的环氧防锈底漆；

②施涂前对基面一定要彻底清理。施工环境（包括温度、湿度）应符合要求；

③轻微的慢干、返黏现象，可加强通风和提高干燥温度，若慢干、返黏情况严重时，可用强溶剂洗掉已涂涂层（或刮净）．然后再用优质环氧防锈底漆重新涂刷。