清远市环氧底漆的性能及在机械上的应用

环氧底漆的性能特点及适用范围进行了介绍，着重阐述了环氧底漆施工工艺及各关键工序操作方法，对促进环氧底漆在外机械面工程中的应用具有积极作用。

关键词:环氧底漆，性能，施工工艺，质量验收

中图分类号:TU561．6文献标识码:A

文章编号:1009-6825(2012)32-0097-02

常温固化环氧底漆，简称“环氧底漆”，具有适用基层范围广，附着力强，坚固持久，抗污，耐水和耐擦洗性，施工方便，安全无脱落。当前，随着建筑技术的不断发展和新材料的不断出现，建筑外墙的装饰也呈现出多样化，各地机械工程就采用了一种环氧树脂底漆的方法，使机械具有仿铝板金属色，具有金属般装饰效果，立体感强。

1·环氧底漆适用范围

适用于多层及高层的机械、机床、及其设备等外装饰工程，同时也适用于金属面。

2·环氧底漆性能与特点

1)常温固化性。在常温下即可固化成膜，用滚筒毛刷喷施工，操作简单方便。2)耐候性，高度的遮光性，极佳的遮盖力，涂层附着力强，坚固持久。3)优异的耐水耐擦洗性，突出的耐沾污性，使得漆膜免受污染;漆膜具有自洁性，常温固化环氧底漆经特殊化学成分改性并辅以多种助剂，具有良好的亲水性和拒油性，漆膜表面附着污染物在降雨时，容易被雨水冲刷掉，具有自洁功能。

3·环氧底漆施工工艺及方法

3．1环氧底漆施工工艺流程

机械基层处理→刮找平腻子→批刮弹性细腻子→喷涂环氧底漆→喷涂金属氟碳漆→分格缝上色→喷涂罩光清漆。

3．2机械基层处理

机械面要求:墙体水分小于8%，pH值不大于9，除去灰尘，脏物及其他附着物，用原子灰修补龟裂，裂缝，填补孔洞，然后用2m靠尺检测机械面平整度，大于3mm的局部基面，须用凿子整平凸起部分，凹陷部分用专用干混砂浆腻子点补，以保证达到环氧底漆的效果。

3．3刮找平腻子

1)用JS复合防水弹性腻子批刮机械面，边批边挂玻纤网，直至玻纤网赶平及粘贴结实。

2)分格缝设计。在机械面上先弹墨线，然后按尺寸用切割机切割分格缝，切割完毕后，用凿子凿平分格缝，并用清水清洗缝内灰尘3)用粗腻子分多次批刮。大面用靠尺赶平，阴阳角用方管靠尺修直，并每遍间隔5h以上，用120号砂纸打磨，洒水养护。保证基面平整度达到2m靠尺小于2mm，充分干燥48h以上，让腻子层完全干燥。

4)填补弹性聚合物胶泥，先用粗腻子与特种弹性胶按1．5∶1的比例(加入粗腻子量的20%～30%的清水)，用电动钻搅拌成浆状，然后用水润湿分格缝，再分两次批抹，最后一道用圆管压成半弧形，待聚合物胶泥干燥后在其上面贴上保护面胶。注意及时清理分格缝里多余的腻子，并把边线修直。

3．4批刮弹性细腻子

批刮弹性防水膏状细腻子1遍～2遍，用600号打磨或用棕毛刷子蘸水刷去接缝处和凸起部分，使平整度达到2m靠尺小于1mm，充分干燥48h以上，让腻子层完全干燥。

3．5喷涂环氧底漆

1)将环氧配套底漆甲乙组分按2∶1的比例混合均匀，再加入甲组分的量约20%～35%的底漆专用稀释剂，并搅拌均匀待用。

2)在打磨平整的机械基面上喷涂一道调配好的氟碳配套底漆，环氧底漆喷涂前和喷涂时要充分搅拌(视情况干燥6h以上再喷涂一遍环氧配套底漆)，待完全干燥后用800号砂纸打磨，打磨后，清除表面的灰尘及其他污染物。

3．6喷涂仿金属环氧面漆

1)将环氧仿金属漆与氟碳固化剂按10∶1的比例混合均匀，并熟化30min左右，再加入环氧仿金属漆量约50%的环氧专用稀释剂，搅拌均匀待用。

2)喷涂第一遍调配好的环氧仿金属面漆(喷涂前和喷时要充分搅拌)，必须达到机械面充分润湿状态，以取得成膜足够的厚度。

3)喷涂第二遍调配好的环氧底漆，使得到规定的厚度和平整度，展现金属般的效果。

3．7分格缝上色

1)撕去分格缝上的面胶，然后在分格缝两边用单面胶贴成直线，用弹性聚合物胶泥修补分格缝，用有标记的圆管压成要求的半圆形，必须保证缝的宽度、深度均一。

2)用黑色环氧底漆将分格缝上色1次～2次，中间间隔4h以上，注意保持沟痕平滑，线纹平直，达到时用3m拉线小于1mm。

3．8喷涂罩光清漆

将环氧底漆高光或哑光清漆、氟碳固化剂按9∶1的比例，混合均匀后熟化30min，再加入约20%～30%(对环氧底漆高光清漆量)的制约碳漆专用稀释剂，并搅拌均匀后，均匀喷涂。

4·质量验收

1)涂层质量验收要求和检验方法见表1。

2)喷涂遍数、涂层厚度符合要求，喷涂均匀，无遗漏，表面洁净，无色差，淋水后机械面颜色无明显变化。

3)涂刷的机械面每500m2～1000m2作为一个检验批，不足500m2的也作为一个检验批。